不锈钢如何避免激光焊接时发生变形

不锈钢材作为一种新型材料，凭借自身具有耐腐蚀性、成型性等特点，在航空航天、汽车配件等领域得到了广泛应用。而激光焊接机在不锈钢中的应用占据十分重要的位置，特别是汽车行业，车身全部采用焊接方式连接。但是，受到诸多因素的影响，不锈钢板焊接存在变形问题、且控制难度较大、不利于相关领域可持续发展。因此，加强对不锈钢板激光焊接变形的研究具有重要意义。

影响焊接变形的主要因素有焊接电流、脉宽及频率遥。焊接电流增加，焊缝宽度也随之增加，逐渐出现飞溅等现象，导致焊缝表面出现氧化变形逐渐加重，并伴有粗糙感；脉冲宽度增加，使得焊接接头强度增加，当脉冲宽度达到一定程度时，材料表面的热传导能量消耗也随之增加，蒸发使得液体从熔池中溅出，导致焊点截面积变小，影响接头强度，出现变形；焊接频率对不锈钢板焊接变形的影响与钢板厚度等方面息息相关，例如针对0.5mm不锈钢板来看，当频率达到2Hz时，焊缝重叠率较高；而当频率达到5Hz时，焊缝灼烧严重，热影响区范围较广，产生变形情况显示可见。所以对激光焊接机的参数正确使用有助于控制势焊接的变形，使用者一定要重视。

本文作者：陈先生      微信：13798479421

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