激光打标机介绍

激光打标机是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，极短的时间内，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移确地灼刻出精致的图案或文字。

激光打标机分类
激光打标机按照激光器不同可分为：CO2激光打标机，半导体激光打标机，YAG激光打标机，光纤激光打标机，紫外激光打标机等；按机器的外观及用途可以分为：台面式打标机，分体式打标机，便携式打标机，手持式打标机，封闭式打标机等。

激光打标机应用
激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。可雕刻多种金属及非金属材料。
应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、皮革等大量的行业。
适用材料包括：各种金属及合金像铁、铜、铝、镁、金、银、氧化铝、不锈钢、镀锌、锌合金等等；各种非金属材料像木制品、布料、皮革、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、不饱和树脂等等。

激光打标机组成结构
激光打标机主要由激光电源、激光器、振镜扫描系统、聚焦系统、计算机控制系统及工作台组成。

激光打标机的优势
与传统的标记方法如气动标记、电腐蚀、丝网印刷、喷码机、机械雕刻相比，激光标记具有以下优点：
1. 永久性
激光直接烧蚀刻蚀，不能被擦除，不会发生无效变形脱落，标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退，作为永久性的标记。
2. 防伪性
采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性，适合防伪防窜货，达到产品可追溯性要求。
3. 非接触性
激光标刻是以非机械式的”光刀”进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无”刀具”磨损、无毒害、无污染。激光加工用于光接触、非机械接触、无机械应力，因此特别适合于高硬度(如硬质合金)、高脆性(如太阳能晶片)、高熔点和高精度(如精密轴承)的要求特别高。
4. 适用性广
用激光做加工手段，加工范围广，可以对多种金属及非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。
5. 雕刻精度高
激光打标机雕刻的物品图纹精细，最小线宽可达0.04mm，可以提高产品档次，提高产品附加值，标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。
6. 运行成本低
打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多。
7.加工效率高
打标速度快、加工效率高，算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。
8.对工件影响小
激光加工具有能量密度高、时间短、热影响区小、热变形小、热应力小等特点，不会影响内部电气性能。
9.环保
低消耗、无污染、节能环保，符合欧洲环境标准，符合制药行业GMP要求。

国内激光打标行业发展至今已超过50年，是我国发展最早、渗透率最高的激光设备应用领域；激光打标机凭借其耗电量超低、寿命长、无耗材使用、操作简单、打标效果永久不脱落等优点，成为替代气动打标、喷墨打印、化学腐蚀、电火花加工、机械冲压等传统标记工艺的新产品。

近年来，激光设备发展迅猛，几乎覆盖了各行各业，传统的加工工艺正在迅速替换淘汰。应用领域广泛包括集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、食品器械、家电、医疗器械、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草以及军用事等众多领域图形和文字的标记，以及大批量生产线作业。当今激光技术和计算机技术的发展为激光打标技术的发展带来了新的机遇和挑战。未来，一体化设计，体积小、功耗低、长寿命、效率高、免维护的产品将成为市场主流产品，品牌将会是激光打标机发展中应该逐步形成的道路。

本文作者：陈先生

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